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耐磨钢板中的金属材料的锻造温度有那些要求!
浏览:0 发布日期:2021/7/26 15:03:28

 耐磨钢板的金属坯料加热的常用设备为箱式加热炉(利用煤或油等燃烧产生的热能或利用电能加热金属坯料)。

  耐磨钢板工厂为了缩短加热时间,对塑性良好的中小型钢坯料,把冷的坯料直接送入高温的加热炉中,尽快加热到始锻温度。这样不仅可以提高生产率,还可以减小坯料的氧化和钢的表面脱碳,并防止过热。但快速加热会使坯料产生较大的热应力,甚至可能会导致内部裂纹。因此,对导热率和塑性较低的大型合金钢坯料,常采用分段加热,即先将坯料随炉升温至800℃左右,并适当保温以待坯料内部组织和内外温度均匀,然后再快速升温至始锻温度并在此温度保温,待坯料内外温度均匀后出炉锻造。



  耐磨钢板锻造后锻件的冷却也须注意。锻好后的锻件仍有较高的温度,冷却时由于表面冷却快,内部冷得慢,使锻件表里收缩不一致,可能会使一些塑性较低或大型复杂锻件产生变形或开裂等缺陷。锻件冷却方式常有下列三种:

  ①直接在空气中冷却(简称空冷)。此方法多用于wC(0.5%的钢和断镇0.3%的低合金钢中小锻件。

  ②在炉灰或干砂中缓冷。多用于钢、高碳钢和大多数低合金钢的中型锻件。

  ③随炉缓冷。锻后随即将锻件放入500一700℃的炉中随炉缓冷,多用于钢和低合金钢的大型锻件以及高合金钢的重要锻件。