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耐磨钢板进行热切割件的检验指标
浏览:0 发布日期:2021/7/26 15:11:41

 耐磨钢板进行热切割件的检验指标:


  1气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,检查方式为外观检查。


  2气割完毕后,应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。


  3切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查,如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物;气割后零件的允许偏差如下表所示:


  气割的允许偏差


  零件宽度,长度±2.0


  手工、半自动、直条±1.0


  数控切割面平面度 0.05T,且不大于1.5


  割纹深度 0.2


  局部缺口深度 1.0


  与板面垂直度 不大于0.025T


  条料旁弯 不大于3mm


  坡口角度 ±2.5°


  钝边 ±1.0mm


  4无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。


  5主材切割完毕后,应进行标识,内容包括:工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属耐磨钢板的炉批号。


  特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。


  切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,耐磨钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。


  切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。耐磨钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)


  对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。


  水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来楞伽耐磨钢板及切割表面。因此,耐磨钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。


  水下切割具有以下特征:切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。